
Som en avgörande process efter tryckning förbättrar termisk laminering filmlaminering avsevärt glansen, slitstyrkan och väderbeständigheten hos tryckta material, och används ofta inom områden som böcker och bildalbum, presentförpackningar och reklamartiklar för affischer. Inspektionen av laminerade prover fungerar som den "sista försvarslinjen" för att kontrollera den slutliga produktkvaliteten och direkt avgöra om produkten uppfyller leveransstandarderna. Vid besiktningen måste både utseendepresentation, prestandaefterlevnad och processkompatibilitet beaktas. Följande är en detaljerad analys av inspektionens nyckelpunkter från fem kärndimensioner.
I. Utseendekvalitet
Utseende är en grundläggande indikator på effekt och påverkar direkt produktens visuella effekt. Det kan utvärderas ur tre aspekter: glans, planhet och renhet.
(1) Glans delas in i matt och blank. Observera om filmens dis eller glans efter laminering är enhetlig från olika vinklar.
(2) Planhet: Kontrollera om det finns problem som bubblor eller lyft på limytan. Om så är fallet, justera faktorer som lamineringstemperatur och tryck och testa igen.
(3) Renlighet: Inspektera filmytan eller det självhäftande skiktet på filmen för eventuella föroreningar. Detta kan göras genom beröring eller med hjälp av ett förstoringsglas.
II. Vidhäftning av lamineringsfilm
Vidhäftning avser bindningsstyrkan mellan den termiska lamineringsfilmen och substratet, som direkt avgör om det belagda skiktet kommer att falla av eller delamineras under den efterföljande användningen av produkten. Vid inspektion kan två vanliga metoder, nämligen "tejptestet" och "korsklippningstestet", användas.
Tejptestmetoden är bekväm och snabb och lämpar sig för produkter med allmänna vidhäftningskrav: Välj en vanlig tejp, fäst den på ytan av filmbeläggningen, tryck den platt för att säkerställa fullständig vidhäftning, håll sedan i ett hörn och riv snabbt av tejpen i en 180° vinkel. Observera resterna av tejpen och bläcket på filmbeläggningsskiktet. Om det inte finns några rester eller bara lite rester tyder det på att filmbeläggningens vidhäftning är stark. Flera tester kan utföras inom olika områden.
(2) Cross-hatch-testmetoden är lämplig för avancerade produkter med höga vidhäftningskrav och kräver användning av en cross-hatch-testare. På trycksakerna, använd den streckade testaren för att välja rutor med lämpligt mellanrum, applicera testtejpen och ta sedan bort den och observera resterna.
Dessutom kan vidhäftningen underlättas vid bedömningen genom "böjningstestet": böj provet 180° upprepade gånger flera gånger och observera om beläggningsskiktet spricker eller skalar av vid böjningspunkten. Om det inte finns någon avvikelse efter att ha böjts mer än fem gånger, indikerar det att vidhäftningen är bra.
III. Kantkvalitet
Kantbehandlingens kvalitet efter laminering förbises ofta, men det påverkar direkt den efterföljande bearbetningen och säkerheten vid användning av produkten. Tre nyckelpunkter måste fokuseras på: kantprydlighet, limspill och omfånget av laminering.
IV. Varaktighet
Hållbarhet är en viktig indikator för att utvärdera livslängden för tryckta material. Det är nödvändigt att testa deras hållbarhet genom att simulera faktorerna i användningsscenarierna (friktion, ljusexponering, kalla och varma temperaturer samt förändringar i temperatur och luftfuktighet).
Nötningsbeständighetstestet kan utföras med "friktionstestmetoden": Använd standardfriktionsduk, spikar, knivar etc. för att skrapa fram och tillbaka på ytan av den filmbelagda flera gånger, och observera om det finns en minskning av lyster, bläckslitage och exponering av basmaterialet på ytan.
Inverkan av ljus på tryckta material kan testas genom att utsätta dem för direkt solljus eller använda en ultraviolett åldringstestkammare. Efter 24 timmar, observera om filmytan visar tecken på gulning eller blekning.
(3) För anpassningsbarhetstestet för kyla och värme, temperatur och fuktighet kan proverna placeras i en testkammare och exponeras för en miljö med hög temperatur och hög luftfuktighet (som 40 ℃ och 85 % relativ luftfuktighet) i 48 timmar. Efter att ha tagit ut dem, observera om det finns några problem som skrynkling eller flagning av filmskiktet eller deformation av basmaterialet. Detta säkerställer att produkten kan upprätthålla stabil prestanda på olika geografiska platser och årstider.
V. Reproduktionsgrad av tryckt grafik och texter
Om processparametrarna är olika eller olämpliga under lamineringsprocessen kan det orsaka problem som förvrängning och suddighet i den utskrivna grafiken och texten. Det är nödvändigt att jämföra proverna före och efter laminering för att kontrollera graden av grafik och textåterställning.