Först eftertermisk lamineringsfilm, viskositeten räcker inte till och det är lätt att öppna limmet
1, anledningen: ytan på den belagda produkten har damm, fläckar, bläcket är inte torrt; Förbeläggningsfilmkvalitetsproblem; Temperaturen och trycket är inte tillräckligt när filmen är belagd; Tjockleken på limskiktet eller fel formel kan göra att den termiska lamineringsfilmen inte blir tillräckligt klibbig och skummar ovidhäftande.
2, lösningen: håll produktionsfilmmiljön ren och dammfri; När du köper termisk lamineringsfilm kan du först kommunicera med tillverkaren, ta prover för testning för att se om produkten uppfyller produktionskraven; Och tillverkare att genomföra teknisk diskussion, justera filmen temperatur och tryck enligt lokala förhållanden (ev problem, kan vara snabb kontakt efter försäljning, för att lösa).
För det andra, efterthermal lamination film, det finns bubblor eller snöfläckar
1, anledningen: ytan på själva den belagda produkten är grov och ojämn eller så har ytan damm och föroreningar; När filmen är täckt är operationen felaktig, och tryck, temperatur och hastighet är inte väl matchade, vilket gör att luften kommer in och producerar bubblor; Orsaker till ojämn beläggning vid produktion av termisk lamineringsfilm.
2. Lösning: Förbehandla ytan på den belagda produkten först för att få den att passa bättre med den termiska lamineringsfilmen; Justera processen för laminering, om det finns ett problem kontakta tillverkaren; Var uppmärksam på inspektionen av termiska lamineringsfilmprodukter vid inköp och mottagning.
För det tredje visas veck efter att filmen har belagts
1, anledningen: dentermisk lamineringsfilmspänningskontrollen är inte balanserad; Krymphastigheten för förbelagda och belagda produkter är olika under laminering. Beläggningens temperatur är för hög; För mycket tryck eller ojämlikhet kan orsaka rynkor.
2, lösning: justera lindningens spänning; I upphandlingsprocessen, skicka prover för testning och genomför sedan massupphandling framgångsrikt; I processen med filmbeläggning, snabb uppmärksamhet på den färdiga produkten, snabb och effektiv justering av rullens temperatur och tryck.
Sammantaget är det mest effektiva sättet att förebygga problem att utföra provtester och anpassad produktiontermisk lamineringsfilm.
